折疊口罩機的日產量是衡量其性能、效率和生產效益的核心指標，直接關系到企業能否在短時間內完成大批量訂單、快速響應市場需求。日產量并非簡單由機器銘牌標注的速度決定，而是多種因素綜合影響的結果，包括設備型號、材料供應能力、操作熟練程度、自動化配套設施以及產線管理水平等。

標準的全自動折疊口罩機生產速度在每分鐘60至80片左右，如果24小時滿負荷運轉，理論日產量可以達到8萬到11萬片。但實際生產過程中，需要考慮材料更換、設備保養、調機停機、人員交接等因素，因此有效日產量一般會在理論值的80%左右，即每天6.5萬至9萬片。

設備性能是影響日產量的關鍵因素。高性能機型配備伺服電機和全自動張力控制系統，送料更加平穩，可實現長時間穩定生產而不出現偏料、卡料等問題。折邊模具和焊接模具的耐用性直接影響生產效率，模具壽命長、維護及時可大幅減少停機時間，從而提高日產量。

材料供應也是決定日產量的重要環節。若上游材料供應不足或頻繁出現接料中斷，將導致設備長時間空轉甚至停機。為保障連續生產，現代折疊口罩機多配備大直徑放料架及自動接料裝置，減少材料更換頻次。

生產環境同樣不可忽視。潔凈車間的溫濕度控制、靜電防護以及車間物流的科學布局，能夠為機器提供穩定運轉條件，避免生產過程中因環境變化而影響設備運行效率。

自動化配套設備對日產量有直接影響。單機生產常需人工進行耳帶焊接、鼻梁條植入、成品收集等工序，而配套全自動耳帶焊接機、自動鼻梁條裝配系統和自動包裝機，可實現真正的自動化流水線作業，減少人工干預，提高整體日產量。

操作人員的技能水平也是日產量的保障。熟練的操作人員能夠快速發現并處理設備小故障，減少停機時間，同時準確調節參數以適應不同生產需求。企業若能對操作人員定期培訓，規范作業流程，將在生產穩定性和日產量上獲得更大優勢。